组合钢模板的优点
组合刚度大：组合钢模板的板块采用的是错缝布置，组合成的面板能够保证平面整体的刚度。
面板组合成柱梁模壳：组合钢模板因为本身就是承重构件，因此可以在很大的程度上提高组合钢模板的整体刚度，在整体吊装的时候也比较的方面，提高了支架的结构简单化程度。
板块的制作精度比较高：组合钢模板的接缝比较严密，刚度大，不会轻易的发生变形，通常成型的混凝土的结构尺寸比较精que，保证zui大程度的光洁密实。
2组合钢模板是由定型板块、连接件以及支撑件组合而成的，属于一种混凝土结构的模具体系。
1.应用范围广：
在不同的工程规模、结构形式以及施工工艺上，组合钢模板可以实施各种形式的拼装、滑模、整体吊装等等形式的加工组合。
2.使用寿命长：
组合钢模板的各个部件的强度比较高，，可以实现快su的周转...
模板系统的发展概况
模板工程在国外有相当长的发展历史，的混凝土模板是采用木制散板，按结构形状拼装成混凝土的成型模型。这种模板装拆很费时间和劳动力，拆模后成一堆散板，材料损耗也很大。
20世纪初，开始出现了装配式定型木模板，根据工程需要，预先设计出一套有几种不同尺寸的定型模板， 由加工单位进行批量生产。
20世纪50年代后半期，在法国等国家开始出现了大型模板，采用机械代替人工，进行大块模板的安装、拆除和搬运，采用流水法进行施工，从而提高劳动效率，节省劳动力和缩短施工工期，这种施工方法很快便普及到欧洲各国。
20世纪60年代，又开始发展组合式定型模板，这种模板是在原来的装配式定型模板的基础上加以改进的，加上配套的拼装附件，可以拼装成不同尺寸的大型模板。它与此前尺寸固定的大型模板不同，由于采用模数制设计，可以通过板块的组合变化大型模板的尺寸。
20世纪70年代以来，模板发展为体系化，形成了具有各种不同特点的模板体系。模板制作出现了不少模板工厂，模板工厂不仅能设计、制作模板，供应配套附件和支撑系统，还生产必要的辅助材料和工具。
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